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[施工工艺] 抹灰挂钢丝网注意事项及施工工艺

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小白 发表于 2016-10-20 08:55:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在室内装饰工程施工结束之后,经常会出现墙体抹灰层开裂、空鼓、脱落等问题,给维修及美观带来很大麻烦和影响。
      1.1      墙体裂缝问题产生的原因有两种,一是墙体结构受力导致墙体开裂引起抹灰层产生裂缝,二是抹灰层自身原因产生裂缝。墙体结构受力引起的裂缝有以下几种情况:
     (1)  地基不均匀沉降引起墙体开裂。
     (2)  温度裂缝,也是最常见的情况,常出现在墙体不同材料交接处,如(圈梁,过梁与砖砌墙体之间)等。房屋结构由于周围环境温度变化引起的轻微变形,不同材料的膨胀系数不同,导致产生温度裂缝。建筑墙体长度过长受热情况不同也容易产生温度裂缝。
     (3)  由于墙体结构荷载受力不均匀产生结构性裂缝。
     (4)  过大过强震动引起墙体开裂。
     (5)  新型墙体砌筑材料如加气混凝土砌块、轻体砖等砌筑施工工艺不当引起墙体开裂。
     (6)  外墙保温材料施工不当引起的“龟裂”、“壳裂”。
       1.2     抹灰层 空鼓和脱落主要是由于墙面基层杂质没有清除,造成抹灰层不牢固,可采取人工凿毛、拉毛方式增加抹灰层牢固性。

        2.1 墙面抹灰层中加挂铁丝网防开裂 的方法及注意事项。

      (1)   以防墙面开裂为主要目的的方法:采用直径较细(一般为0.4~0.8mm)、网孔较密(一般为6~20mm、方孔)的铁丝网(产品多为镀锌电焊铁丝网),铺设于墙面抹灰层内。
      (2)   以防墙面空鼓、脱落为主要目的的方法:采用直径1.2~4.0mm网孔为50到150mm的方孔铁丝网(产品多为镀锌电焊铁丝网),铺设于墙面抹灰层内。
       2.2      挂网抹灰的施工注意问题
      (1)墙面的挂网抹灰应做到选材合理,挂网平整、钉网牢固、抹灰密实,经隐蔽项目检查合格后方可进行。
      (2)挂网前应清理基体,修补找平墙面,并保持一定湿度。
      (3)挂网应展平,与梁、柱或墙体连接可用射钉或与预埋件固定,应保证钢网不变形起拱;
      (4)网材搭接应平整、连续、牢固,搭接长度不宜小于100mm;
      (5)挂网必须置于抹灰层内,网材与基体的间距宜大于5mm,但不得外露,应防止网材与固定件生锈和腐蚀。

1】材质:低碳钢丝,铁丝,不锈钢丝,钢筋或白钢丝,黑铁丝,铅丝,优质45,50,55,60钢丝及65锰钢丝。
2】制作方式:焊接、编织(2种编织方法:1. 预弯后编织2.拧织编织成型)。
3】规格: 1、丝径:0.3mm----20mm; 2、孔径:0.6mm-16mm;0.6cm-20cm
  
钢丝网与钢板网的区别:一个是纺织(经纬状),一个是拉接(菱形状)。
按照
《建筑装饰工程施工及验收规范》
的规定,
抹灰层的平均总厚度,
不得大于
下列规定:
1.顶棚:板条、空心砖、现浇混凝土——15 mm;预制混凝土——18mm;金属网——20mm。
2.内墙:普通抹灰——18mm;中级抹灰——20mm;高级抹灰——25mm。
3.外墙——20mm;勒脚及突出墙面部分——25mm。
4.石墙——35mm。
控制
抹灰层平均总厚度的目的,主要是防止抹灰层脱落。
顶棚抹灰,抹灰层靠抹灰砂浆(或灰浆)与顶棚面的粘结力,使抹灰层能粘住在顶棚面上,当抹灰层过厚,
抹灰层的自重超过粘结力时,抹灰层就会自动掉下来。又由于粘结力的大小与顶棚面光滑程度有关,顶棚面越光滑粘结力就越小。
因此,板条、空心砖、现浇混凝土顶棚面的抹灰层控制厚度要比预制混凝土顶棚面要小些。
若顶棚面有金属网,由于网格内能嵌入砂浆,增加了拉结力,在金属网上抹灰层厚度可以大些。
墙面抹灰,抹灰层靠抹灰砂浆与墙面的粘结力以及抹灰层与墙面间摩擦力,使抹灰层能粘住墙面上。当抹灰层厚度过厚,抹灰层自重超过摩擦力
与粘结力之和时,抹灰层就会掉下来。又由于粘结力和摩擦力与墙面光平程度有关,墙面越粗糙,粘结力和摩擦力就越大,因此,石墙面抹灰层控制厚度要比砖墙面大些。内墙面抹灰层控制厚度,应根据抹灰等级而定,高级抹灰控制厚度要比普通抹灰大些,这是由于高级抹灰的表面平整度要求比普通抹灰高些,即表面平整允许偏差要小些,抹灰层的表面平整是靠砂浆层厚度来调整的,表面平整度越高用以调整的砂浆层厚度应越宽裕些。
通常情况下,温度裂缝危害并不大,但对房屋的整体性、耐久性和外观影响较大,给住户产生一种不安全感,特别是对商品房销售影响较大。如遇到地震或水平荷载作用下有可能导致房屋破坏。凶此,在设计巾,应采取有效措施,防止温度裂缝产生。
  预防温度裂缝的措施设置伸缩缝-严格按照《砌体结构设计规范》要求设置伸缩缝,宽度不宜小于优先采用装配式有檀体系钢筋混凝土屋盖,使屋盖与墙体连接改为“柔性节点”,即QL与屋面板接触面上铺设一层油毡或滑白粉,形成滑动层,这样可减少温度变形时墙体的推动力影响,防止墙体产生温度裂缝屋面板保温隔热层的材质及施工必须符合规范要求达到隔热保温效果屋面的温度变形与长度成正比,对于钢筋混凝土大檐口及较高女儿墙,宜隔二单元在檐口上设置一道温度伸缩缝。根据砖石结构设规范要求,顶层砖砌体混合砂浆一般为M2.5,可满足强度要求,为了防止温度裂缝产生,顶层混合砂浆强度不应低于M5.0.
  在房屋四角檐口下一定高度和范同的墙体配筋转角钢筋2q60,z.或在房屋两端单元外墙阳角处设置 qGZ并开至女儿墙压顶处,柱与墙体设拉锚筋,可防止女儿墙及外墙阳角处的包角裂缝。
  当房屋长高比较大时,房屋外纵墙门窗的洞口处砖砌体抗拉、抗剪强度较弱部位,应在房屋顶层窗台下二皮砖处设置2中6钢筋砖砌体,提高砖砌体抗拉抗剪强度,防止外纵墙出现“八 ”字形温度裂缝和水平裂缝。
  窗口宽度大于150mm时房屋空『I较宽敞高大时,应在窗台下二皮砖处设备2qb6钢筋砖砌体,提高砖砌体抗剪强度,可防止窗台下水平裂缝。
  在房屋两端单元 1~2个开间的内外纵墙窗台下二皮砖处,设 2中6钢筋砖砌体,并存窗户两边缘设置构造立柱。立柱上下两端与楼层,屋顶层QL连接,将窗户形成混凝土桩、就地灌注桩、静压桩、水泥土搅拌桩和碎石桩。下文重点介绍目前应用最广泛的几种桩及易出现的1二程质量问题对施工中严格规范要求进行施工,冬季施工时,砂浆无设计要求时,应按常温下提高一级砂浆标号,以提高砖砌体强度。
  尽量做到在年平均气温时完成屋盖施工,避开高温季节施工屋顶层,如不能选择合适施工季节,则应在顶层结构施工完成后,及时做好屋面保温层,使混凝土空心板和混凝土 QL处在正常温度环境中,减缓顶层混凝土处于遇冷收缩遇热膨胀活动。
  设计应采取措施提高混凝土整体性。使顶层空心板端对头缝加筋,并用细石混凝土振捣密实,减少混凝土的热胀冷缩程度。
  以上措施可结合工程项目的具体精况综合采用、这样可以有效防止温度裂缝的出现温度裂缝治理措施对温度裂缝,不要忙于及早治理。等观察一个热胀冷缩周期,裂缝不再产生新的变化时再采取治理措施鉴定裂缝是否稳定方法:可在裂缝内嵌抹水泥浆或玻璃纸。形态完整无损,说明裂缝已基于稳定,不再有较大发展可能性。
  当细小裂缝不影响使用可不修补,当裂缝造成墙面渗水,可采用嵌补密封胶或水泥浆处理。
温度裂缝预防措施
1、在施工中严把质量关,严格控制砌筑砂浆的配合比及砌筑工艺,确保砌体砂浆的饱满度,控制各抹灰层间隔时间和厚度。在保证砌体的砌筑质量前提下,确保砌体的抗剪强度,减少温差裂缝的产生。
2、优先选用保温隔热性能好的保温材料,同时增加保温层厚度,满足热工规范的要求,以减小屋面与顶层墙体的温差,达到有效控制温度应力的目的。同时,在施工中应合理安排屋面保温层施工。由于屋面结构层施工完毕至保温层施工,中间有一段时间间隔,因此屋面施工应尽量避开高温季节。
3、 应合理布置屋面圈梁及顶层墙体的构造柱,屋面板应设置伸缩缝,使温度变形应在一定范围内得到有效调节、释放,减小屋面与墙面的接触面之间水平剪应力。
4 、结论。虽然在住宅墙体温度裂缝产生的原因较多,但是通过严格执行规范,从材料、设计、施工各方面层层把关,采取有效的控制措施,温差裂缝是可以防止的。近几年我站加强了对管辖范围内同类工程的质量控制,在已经竣工验收的同类工程中基本杜绝了温度裂缝的产生。


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