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一、降低采购成本; Q: D) `+ w6 ~7 I' i; Y- Z9 P
如何降低采购成本?相信这是每一个企业采购都在思考的问题。那么,各企业都是如何降低采购成本的呢?有什么方法策略可以有效控制采购成本?
4 \4 e! X, H7 n% E' k对于采购方来说,一旦确定了可以长期合作的供应商,应该与供应商之间建立直接的战略伙伴关系。双方本着“利益共享、风险共担”的原则,建立一种双赢的合作关系,使采购方在长期的合作中获得货源上的保证和成本上的优势,也使供应商拥有长期稳定的大客户,以保证其产出规模的稳定性。这种战略伙伴关系的确立,能给采购方带来长期而有效的成本控制利益。/ ?8 S) [9 o2 k! F4 k! ~
在与供应商的合作过程中应该对供应商的行为进行绩效管理,以评价供应商在合作过程中供货行为的优劣。比如:建立供应商绩效管理的信息系统,对供应商进行评级,建立量化的供应商行为绩效指标等等,并利用绩效管理的结果衡量与供应商的后续合作:增大或减少供应份额、延长或缩短合作时间等,对供应商以激励和奖惩。这样能促使供应商持续改善供货行为,保证优质及时的供货,从而有效的降低项目采购总成本。& @2 Q' a- K. p8 M. P* z
二、降低物料成本' l6 t9 _- Y0 y. X
工程施工项目物料成本高。施工所用的物料费用占整个项目成本中的比重最大,可达60-70%。多数企业在施工准备阶段的用料计划计算的不准确,进料时把关不严,质量和数量的误差较大;物料采购价格不透明,物料采购成本损失严重。
2 ^; e1 f- T$ p, J- n; l3 `在堆放料物的地方,经常发生施工现场的车辆碾压物料入土造成浪费;经常发生物料被盗事件;有的工程竣工后,物料剩余现象严重;有的物料运输距离长,使物料运输成本增加,最终导致物料成本过高。
$ | X5 N+ b! F W l5 d: J解决的办法是物料费用占工程成本的比例很大,因此降低成本的潜力最大。降低物料费用的主要措施是做好物料采购的计划,包括品种、数量和采购时间,减少仓储;增加采购透明度,节约采购费用;改进物料的采购、运输、收发、保管等方面的工作,减少各个环节的损耗。
0 c/ ?1 l; u, I+ Z合理堆放现场物料,避免和减少一次搬运和摊基损耗;严格物料进场验收和限额领料控制制度,按理论用量加合理损耗的办法分配给施工作业队,节约时给予奖励,不合理利用时扣工程款,这样施工作业队将会合理的使用物料,减少物料成本损失。
6 @% r! u8 ^$ j. Q( A4 A8 \# D三、降低设计成本
# k- d$ P$ p/ X, @4 J) w. w q" m+ l# h降低产品成本,提高经验效益是设计人员的神圣职责。如何确保压力容器安全的前提下降低产品成本,是一项十分艰巨的任务。一个优秀的设计人员,在产品设计中必须选择合理的方案,根据工艺条件,合理选择设计参数和选材,以及采用合理的结构。
. Y7 A i8 Q/ G2 u( y) M5 E此外还应熟悉焊接和热处理,使产品便于安装和检修等,要求并还要善于处理施工中出现的各种问达到设计题。随着四化建设的飞快发展,新设备、新工艺的出现,要解决上列问题,是十分困难的,这是摆在设计人员面前的十分严竣的。
& G8 g4 Q% K& B# g- p* m降低产品成本,提高经验效益是设计人员的神圣职责。如何确保压力容器安全的前提下降低产品成本,是一项十分艰巨的任务。,一个优秀的设计人员,在产品设计中必须选择合理的方案,根据工艺条件,合理选择设计参数和选材,以及采用合理的结构。
' P# W( l9 |( g2 a6 ]四、降低品质成本
( ]( f* j1 ^9 p. s4 x! K$ a, L质量成本包括鉴定成本和损失成本两部分,也可以称为为做对事而发生的成本以及作错事而发生的成本。企业的巨大质量成本,与"废前重后"有直接的关系。质量是生产出来的,而非检验出来的。所有如果要质量成本,一定要加强生产过程的质量控制,否则事后的检验无法改变现状。& Y9 ^( Y( f" _4 V6 k
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