抗浮桩锚杆施工工艺

(一)施工工艺流程
锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆→张拉→封锚
(二)施工工艺
1、放线定位
    1)按施工桩位平面布置图放线定桩位，做好标记和预检；
    2)桩位误差控制在规范要求之内。
2、地质钻机锚孔钻进方法
    1)安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；
    2)锚孔孔径150mm，孔径偏差不大于2cm，深度偏差不大于设计深度1%，成孔深度达到设计要求；
    3)粘土地层选用146mm前导式三翼钻头正循环清水钻进，卵石地层选用组合牙轮钻头；
    4)遇砂、卵石地层需采用泥浆护壁；
5)锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；
    6)掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。
3、套管钻机钻进方法
    1) 安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；
    2) 钻孔套管外径133mm，孔径偏差不大于2cm，深度偏差不大于设计深度1%，成孔深度达到设计要求；
    3)选用146mm前导式三翼钻头正循环清水钻进，卵石地层采用冲击跟进的方法；
    4)掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。
4、洗孔
    1)锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，同时不断补充立到孔内泥浆比重小于等于1.05，沉渣小于等于30cm；
    2)做好孔口维护，防止泥浆流入孔内。
5、钢绞线加工制作及孔内安装
    1)钢绞线底端为锁锚形式，钢绞线为无粘结低松驰II级1860钢绞线；
    2)锚杆按间距1.0~2.0m安装定中心支架，以使钢绞线保持平行，保证锚杆在锚孔中心；
    3)锚杆底端装设锥形防护装置，保护锚杆端部不被破坏，以及锚杆对孔壁的破坏；
    4)固定中心支架使用铁丝绑扎牢靠；
    5)注浆管安装与钢绞线组装工作同时进行，安置于钢绞线束中央，注浆管内径20mm，长度超出钢绞线2.0m左右；
    6)钢绞线采用人工安放，必要时借助手动葫芦下放；下锚前，锚索制作质量和锚索长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。
    7)锚杆按设计及规范制作组装；
6、注浆
    1)浆液配制：
    水灰比：0.4~0.5，水泥：P.O.42.5(普硅525R)
    2)水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；
    3)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实；
    4)采用水下混凝土灌注法，首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上；
    5)注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；
6) 待一次注浆体初凝强度达5.0MPa后，即可用高压注浆管 进行二次高压注浆，注浆材料采用纯水泥浆(水灰比为0.45~0.5)。二次注浆时间可根据注浆工艺通过试验确定。为了提高浆体的早期强度，可以考虑加入适量的外掺剂，起到早强和膨胀的作用；在做配合比实验时，同时做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆的配合比。根据实验结果进行比较之后，根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外加剂。
7)锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm处，用压浆机(泵)将水泥(砂)浆通入注浆管注入孔底，水泥(砂)浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。
8)试块制作，除见证取样外，每天或每20根(锚)桩做3组，规格70.7mm×70.7mm×70.7mm，取28d抗压强度值；基本试验则取同条件养护下试块强度；
    9)补浆：待孔内素浆初凝后，开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆，再用上述方法注浆，直至孔内浆液饱满。
7、张拉、锁定
    1) 清理桩头，安放锚桩头装置； 
    2) 张拉、锁定应在锚桩强度达100%后进行；
3) 采用二次张拉法，第一次控制值为10%～20%，用单锚机对称张拉，压稳锚座、承压板、拉紧钢绞线，第二次全锚锁定，即对8束钢绞线同步张拉、锁定；
4)根据现场要求做锚杆张拉试验按1.5倍设计值张拉。
5）张拉设备：ZB4-500S电动油泵、YDC240Q单根张拉千斤顶、YCW250、YCW350张拉千斤顶。
6)张拉步骤如下：

安锚桩头装置
↓
一次预拉
↓
调整锚头
↓
二次张拉
↓←测量伸长量L
锁定封锚
↓
记  录
7）张拉原则
a． 升荷速率：每分钟不宜超过设计应力的10%。
b． 卸荷速率：每分钟不宜超过设计应力的20%。
c． 张拉顺序：采用单根张拉千斤顶间隔对称分序张拉。
d． 张拉计算公式：δ=FL/EA
   δ：钢绞线理论弹性伸长值 ； F：单根钢绞线设计拉力；
L：自由段长度；E：钢绞线弹性模量；A：钢绞线截面积。
8）穿锚
a． 将锚墩外钢绞线的PVC外套剥掉，把钢绞线上的黄油用棉纱擦干净。
b． 将钢绞线按周边序和中心序理出，穿入锚板，套上夹片，注意每级锚索应对称或均匀分布在锚板上。
9）张拉
锚索张拉按下、中、上次序分两次进行。第一次张拉为总张拉值的10%～20%。必须待每根锚索张拉完第一次后，再进行第二次张拉，每次张拉应分级进行，每次荷载分别为锚索设计拉力的0.25、0.5、0.75、1.0、1.1倍，除最后一级须稳定10～20分钟外，其余每级需要稳定5分钟，并分别记录每一级钢绞线的伸长量，在每一次稳定时间里必须读锚头位移三次，待锚索预应力没有明显衰减时再进行锁定。
10）封锚
a． 使用砂轮切割机切除多余的钢绞线，锚具外留存10cm。
b．

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