墙仿铝单板金属氟碳漆施工工艺

2017-9-7 14:23| 发布者: admin| 查看: 985| 评论: 0

摘要: 1 前言金属氟碳漆是一种高品质的外墙涂料。在工程应用中，设计师为节省工程造价，利用金属氟碳漆仿铝单板达到铝塑板幕墙的效果，但在工程实践中由于金属氟碳漆表面经常发生开裂，并已成为一项质量通病，严重影响建 ...

1 前言
金属氟碳漆是一种高品质的外墙涂料。在工程应用中，设计师为节省工程造价，利用金属氟碳漆仿铝单板达到铝塑板幕墙的效果，但在工程实践中由于金属氟碳漆表面经常发生开裂，并已成为一项质量通病，严重影响建筑立面观感。
我司近几年先后承接了几项有外墙金属氟碳漆的工程项目，针对外墙金属氟碳漆表面开裂的质量通病，通过改进施工工艺，提高腻子层抗开裂措施，有效防止了外墙金属氟碳漆表面开裂现象。金属氟碳漆以其造价低、施工方便、美观耐久等优点，具有明显的社会效益和经济效益。经过实践总结，形成外墙仿铝单板金属氟碳漆施工工法。

2 工法特点
2.0.1 金属氟碳漆基料中含有化合物中键能最大的氟碳键，具有惊人的化学惰性。因此，金属氟碳漆可以抵御紫外线、恶劣气候、复杂环境等的影响，可以抵抗腐蚀离子的渗透作用，具有超长耐候性和耐腐蚀性。
2.0.2 金属氟碳漆涂层表面光滑，灰尘极难附着并极易清洗，具有优良的自洁功能。
2.0.3 在外墙面上直接喷涂金属氟碳漆，施工方便、操作简单。
2.0.4 可以达到仿铝塑板幕墙的效果，但与铝塑板幕墙相比可节省工程造价。

3 适用范围
适用于外墙面水泥砂浆抹灰基层。

4 工艺原理
利用金属氟碳漆具有耐候性、耐腐蚀性、表面自洁功能以及漆膜质感丰富细腻等特点，通过规范设置墙面基层分格缝，增加腻子层抗裂网格布等措施，提高分格板块的抗裂能力，达到仿铝单板的幕墙效果。

5 施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
施工准备 → 分格缝检查修正 → 基层检查处理 → 填充腻子层施工 →
铺玻纤抗裂网 → 找平腻子层施工 → 光滑腻子层施工 → 喷涂底漆 →
喷涂面漆 → 检查修补验收
5.2 操作要点
5.2.1 施工准备
1 根据设计要求的式样、色彩，选定金属氟碳漆及配套材料，计算材料用量，并依据基层条件、施工平台及涂装机械等情况编制施工方案，并做好施工技术交底。
2 金属氟碳漆及配套腻子材料具有有效质检报告的合格证明，材料进场后按有关规定进行复验，合格后备用。
3 按设计要求做好墙面分格缝的排版工作，经设计、监理认可后施工。
4 大面积施工前应按工序要求做好“样板”，经业主、设计、监理等有关人员认可，并保留“样板”至仿铝单板金属氟碳漆竣工。
5.2.2 分格缝检查修正
1 分格缝的设置是否合理是仿铝单板成功的关键。基层抹灰施工前必须与业主、设计师进行沟通，对仿铝单板分格缝的设置进行认真设计。分格缝设置的原则首先应考虑简洁大方的立面分格效果；二要确保分格条埋置深度贯穿二次抹灰层，分格条宽度宜10～15mm；三是分格块尺寸以900mm×1500mm（b×h）为宜，面积控制应＜1.5㎡。
2 对基层分格缝的设置进行检查修正，若有遗漏或未按设计要求分格，需重新对基层进行弹线切割，经切割形成的分格缝应顺直、粗细一致，缝内必须嵌填密封材料，预防墙面渗漏。
3 分格条材料主要有专用铝条、塑料条，但容易发生墙面渗漏，应确保分格条的粘贴质量；使用梯形小木条作为工具留设的分格缝，要求缝格必须平直、粗细一致，缝内嵌填密封材料，预防墙面渗漏。
5.2.3 基层检查处理
基层抹灰15天后，对抹灰基面认真进行工序交接检验，其质量应符合下列要求
1 基层应牢固、不开裂、不空鼓、不起砂、无污染和附着物，抹灰砂浆基层与墙体材料间的粘结强度应不小于0.2Mpa；基层应干燥，含水率不得大于8％，PH值不得大于10。
2 基层表面应平整、立面垂直、阴阳角方正、无缺棱掉角，分格缝横平竖直且深浅一致，允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210－2001的规定。
3 墙面抹灰层若发生开裂、空鼓现象，应分析产生的原因，属结构原因应从结构上处理。对于局部开裂、空鼓的部位把抹灰层先切割后凿除，面积较大时按整个分格板块凿除，然后重新进行抹灰。
4 将基层抹灰表面的灰尘、污垢和砂浆流痕等清除干净；对预留孔洞、脚手架孔眼和缺棱掉角处用水泥砂浆修补堵洞；将明显凹陷之处用专用腻子点补平整，将凸起部位打磨平整。
5 外墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装就位，所有这些均不得外露于基层抹灰面上，对于穿墙件，四周应先做好必要的防水防锈处理。
6 檐口、阳台口、窗口、空调板等高挑构件底部必须做滴水线，女儿墙顶部，阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。
5.2.4 填充腻子层施工
1 填充腻子施工用于找平粗糙不平的基层抹灰面，可以起到对基面细小龟裂、砂眼等的填充作用和对基面的找平作用。
2 腻子的调配按产品说明书要求配制，调配好的腻子应在规定的时间内用完，已干结的浆料不得加水再用。
3 根据基层抹灰面的凹凸情况应预先点补一遍，待其干结后对其进行砂磨，然后再满批找平腻子一遍，用钢板抹子刮平压实，做到批刮平整，减少刮痕、接痕，厚度≤1.0㎜。
5.2.5 铺玻纤抗裂网
1 铺玻纤抗裂网是以耐碱玻璃纤维网格布为基材铺贴于腻子层中，其作用是增强腻子层的抗开裂能力。
2 按略小于分格块规格尺寸裁剪玻纤网，原则上玻纤网不容许两片搭接，若确实需要两片搭接时，其搭接宽度大于100mm；阴阳角玻纤网应通网不能断开。
3 薄批找平腻子，趁表面未干时进行玻纤网铺设，再批腻子将玻纤网收平，使玻纤网完全压埋在腻子层中，此工序不用砂磨，但保持表面湿润1～2天。
5.2.6 找平腻子层施工
1 找平腻子施工工序是在玻纤网基面经养护后进行，腻子批嵌的次数视基层表面平整度而定，一般情况批嵌腻子2遍，每遍腻子层厚度≤1.0㎜。
2 批嵌第一遍找平腻子，用专用刮尺从上到下，从左到右各刮一遍，批刮时刮尺要平稳，中途不能停顿要一次到位，以防留下刮痕。一般经过一天后，腻子层干结变白用200＃砂布打磨，其目的是消除较明显凹凸不平的部位。
3 批嵌第二遍找平腻子，用专用批刀满批一次，要求一次到位并注意收刀不能有明显的批刀印痕，确保表面平整。根据气候条件掌握腻子层的砂磨时间，一般经过24～48小时后，对干燥、固化的腻子用300＃～400＃砂布进行打磨，并随时注意表面平整，利用靠尺检查表面平整度。找平腻子层应保持表面湿润1～2天，以确保腻子层得到固化。
4 突出墙面的线条、阳角等，应用铝合金靠尺夹靠批刮平直，干燥后用砂布打磨顺直。
5.2.7 光滑腻子层施工
1 光滑腻子层用在找平腻子层之上，应使用配套腻子产品。施工工艺与找平腻子基本相同，但平整度要求更高。
2 光滑腻子应严格按产品说明书的要求进行配制，拌制后的浆料要新鲜并在4小时内用完，不得将已干结的浆料再加水搅拌利用。
3 光滑腻子层批刮的遍数视找平腻子的平整度而定，一般二遍成活，用400＃～600＃砂布打磨。平整度的控制方法：按分格板块的尺寸大小定制靠尺长度，利用靠尺控制单个分格板块的平整度。
5.2.8 喷涂底漆
1 底漆和面漆材料必须严格使用配套的产品，确保漆层之间的相容性。底漆一般为双组份产品，应严格按产品说明书要求的比例，将主漆与固化剂混合后，根据气候温度适量加入稀释剂以调整其粘度，并应在规定的时间内用完。
2 腻子层一般经过8～12天已完全固化、干燥后，方可进行喷涂底漆。
3 使用专用喷枪喷涂施工，交叉喷匀达到完全封闭腻子层为准，一般喷涂两遍。
4 底漆干透后用600＃～800＃砂纸进行砂磨，磨光表面粘附的灰尘及异物。砂磨时用力均匀，既应确保漆膜平滑，也应避免磨穿漆膜。经砂磨后的漆面必须用抹布认真除尘，达到表面光滑无颗粒尘埃。
5.2.9 喷涂面漆
1 严格按产品说明书要求的比例将主漆与固化剂混合后，根据气候、温度加入适量专用稀释剂，并且在规定的时间内用完。
2 使用专用喷枪喷涂二遍，喷涂要均匀确保漆膜厚度，氟碳面漆耗用量一般控制在120～150（g/㎡）。
3 喷涂施工应由建筑物自上而下进行，喷涂施工分段宜以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界线。
4 面漆颜色应与样板相当，光泽均匀手感细腻，无流挂和发花现象。
5.2.10 检查修补验收。外墙金属氟碳漆工作面所有工序完成后，应组织质量自检对有不符合质量要求的应进行修补，将保护纸等清理干净，清理现场卫生，准备好技术资料进行质量验收。

6 材料与设备
6.1 材料
6.1.1 金属氟碳面漆、底漆、腻子材料必须使用相互之间具有相容性的产品。
6.1.2 外墙腻子应具有耐碱性、抗裂性和一定的粘结强度，其各项技术指标应符合《建筑用外墙腻子》JB/T157-2004的规定。
6.1.3 金属氟碳面漆、底漆的各项技术指标应符合《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2001和《溶剂型外墙涂料》GB/T 9757-2001的规定。
6.1.4 耐碱玻纤网格布的网格尺寸≤8mm×8mm，单位面积重量≥120g/㎡，断裂度≥1250N/50mm。
6.1.5 缝内嵌填密封材料，如硅酮橡胶、丙烯酸橡胶等的技术指标应符合相关规定。
6.2 设备
6.2.1 主要工具：钢板抹子、塑料抹子、托灰板、塑料括板、腻子托板、喷枪、高压胶管、三芯电缆线、砂纸砂布、擦布、排笔、大小灰浆桶、安全带、计量工具等。
6.2.2 主要机具设备
表6.2.2 机具设备表
序号设备名称设备型号单位数量用途
1 电动吊篮 ZLP630 台 1 起重机械
2 空气压缩机 Y1405-45 台 1 喷漆
3 砂浆搅拌器 VJZ200L台 3 搅拌腻子
4 手提式电动打磨机 S1M-MH-100A 台 5 表面打磨
5 手提式电动切割机 U3G-400台 2 切割分格缝

7 质量控制
7.1 质量控制标准
7.1.1 外墙金属氟碳漆验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210－2001的规定。
7.1.2 外墙金属氟碳漆的施工质量和检查方法应符合表7.1.2的规定。
表7.1.2 外墙金属氟碳漆的喷涂质量和检验方法
项次项目质量要求检验方法
1 腻子层表面平整度 ±2.0 2m靠尺检查
单个板块表面平整度 ±1.0 短靠尺检查
1 泛碱、咬色不允许观察
2 流坠、疙瘩不允许观察
3 光泽均匀一致观察
4 开裂不允许观察
5 针孔、砂眼不允许观察
6 分色直线度允许偏差(㎜） ±2.0 拉5m线，不足5m拉通线，
用钢尺检查。
7 五金、玻璃等洁净观察
注：开裂是指面漆开裂，不包括因结构开裂引起的表面开裂。

7.2 质量控制要求
7.2.1 金属氟碳漆及腻子材料必须选择配套的产品，确保各种材料之间的相容性，其品种、型号和性能应符合设计要求，具备产品合格证书、性能检测报告；氟碳漆及腻子材料进场应进行验收并做好记录，按品种、批号、颜色分别堆放，依有关规定进行见证送检复验；金属氟碳面漆依颜色分类应使用同一个批号的材料，以防止发生色差。
7.2.2 腻子由专人按说明书要求配制，批刮腻子层每次不宜大厚且控制≤1.0mm，表面应平整无凹凸感，整体平整度用2m靠尺检查≤2.0mm。找平腻子层施工中应注意浇水养护，以确保腻子层得到固化。
7.2.3 光滑腻子层应光滑，无砂眼，手摸无凹凸不平的感觉，单个分格板块的平整度≤1.0mm；突出墙面的线条、滴水线、阴阳角、分格缝边缘等部分无残缺现象，线角平直符合要求。
7.2.4 从喷涂底漆开始应使用吊篮操作平台，可避免因脚手架连墙点而影响氟碳漆质量；若使用脚手架为操作平台，脚手架的固定不要穿过墙面，可固定在窗口、阳台等处，不可避免的穿墙管、拉结筋、临时管线留下的洞口，应在落架前采用快硬砼或砂浆修补，经批腻子、养护、砂磨、固化、干燥后方可喷漆，避免产生气泡。
7.2.5 门窗及各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线等在喷涂底漆之前应进行遮挡保护，防止受到污染；喷漆作业尽量避免有大风、雨天、灰尘的时候施工，施工温度适宜5℃～35℃，相对湿度85％以下。
7.2.6 喷漆施工中应控制漆的稠度适中，大稠不易施工，大稀影响漆膜厚度，且容易流淌；喷射距离宜400mm～600mm，喷嘴与墙面过近漆膜难以控制，易出现过厚或挂流现象，若距离过远则耗损材料；喷漆作业应连续施工，在一个分格板块内一气呵成。

8 安全措施
8.0.1 高空作业施工平台应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的规定。
8.0.2 脚手架必须经验收合格后，施工操作人员才能上架作业。
8.0.3 进入施工现场的作业人员，必须进行安全教育，未经安全教育不得上岗作业。
8.0.3 现场作业人员必须戴好安全帽，高空作业必须戴好安全带。
8.0.4 使用电动工具必须装有相应的漏电保护装置，电源开关、控制箱等设施须加锁并有专人负责管理，禁止随意拉接电源，防止漏电触电。
8.0.5 余料、杂物、工具等应集中下运，禁止随意向楼下任意抛撒。
8.0.6 金属氟碳漆及配套材料存放在指定的库房内，溶剂型材料存放地点必须注意防火。

9 环保措施
9.0.1 选定的金属氟碳漆及配套材料应符合环保要求。
9.0.2 施工现场必须有良好的通风条件，否则应安装通风设备。
9.0.3 现场作业人员应做好自身防护，戴好防护手套、口罩。
9.0.4 在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪音要有控制措施。
9.0.5 施工范围的地面要保持干净，垃圾要及时清理，集中消纳。涂料空桶应集中存放，统一处理防止污染。应设置污水沉淀池，污水经沉淀后排放。

10 效益分析
10.0.1 外墙铝塑板幕墙单价在700元/㎡以上，仿铝单板金属氟碳漆的单价为130元/㎡左右，两者相比可以节省570元/㎡以上。
10.0.2 金属氟碳漆施工成膜后不挥发有害气体，是一种环保材料，具有社会效益。
10.0.3 仿铝单板金属氟碳漆与铝塑板幕墙比较，还有以下优点：
1 省去许多工序，施工方便工期较短；
2 无须载体重量轻，基础负荷小，可节省主体工程造价；
3 安全隐患小。铝塑板幕墙胶条容易老化，可能导致幕墙坠落。