木地（楼）板施涂清漆打蜡施工工艺标准

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001

1、范围

本工艺标准适用于长条及拼花木地（楼）板施涂清漆和打蜡工程。

2、施工准备

2.1材料要求：

2.1.1涂料：清漆（醇酸清漆、聚氨酯清漆）、调合漆、熟桐油、清油、光油、上光蜡、砂蜡等。

2.1.2填充料：石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。

2.1.3稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精、漆片、二甲苯等。

2.1.4催干剂：钴催干剂等液料。

2.1.5矿物颜料：要有较好的耐光、耐湿和耐老化性能的矿物颜料。

2.2主要机具：

2.2.1油刷、开刀、牛角板、拌合腻子槽子、半截大桶、油桶、小油桶、小水桶、刮腻子板（橡皮口及薄钢片口二种）、克丝钳子、锤子、钻子、钢丝刷、铜丝箩、纱箩、小笤帚、擦布、砂纸、排笔、棉丝、油勺、粉线包等。

2.3作业条件：

2.3.1室内油浆活完、暖气设备安装完，并经过试水、试压没问题。

2.3.2大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

2.3.3地（楼）板刨光后，经过验收符合质量标准，木踢脚板刨光交活。

2.3.4刷油漆涂料前必须将门窗玻璃全部安装好。

3、操作工艺

地（楼）板面清理→磨砂纸→刷清油→嵌缝、披腻子→磨砂纸→复找腻子→刷第一遍油漆→磨光→刷第二遍油漆→干后刷交活油。

3.2木地（楼）板刷调合漆：

3.2.1木地（楼）板面的处理：首先将表面的尘土、污物清扫干净，并将其缝隙内的灰砂剔扫干净。用11/2号木砂纸磨光，先磨踢脚板后磨地板面，均应顺木纹打磨，磨至以手摸不扎手好，然后用1号砂纸加细磨平、磨光，并及时将磨下的粉尘清理干净，节疤处点漆片修饰。

3.2.2刷清油：清油的配合比以熟桐油：松香水=1：2.5较好，这种油较稀，可使油渗透到木材内部，防止木材受潮变形及增强防腐作用，并能使后道腻子、刷铅油等能很好地与度层粘结。涂刷时应先刷踢脚，后刷地面，刷地面时应从远离门口一方退着刷。一般的房间可两人并排退刷，大的房间可组织多人一起退刷，使其涂刷均匀不甩接槎。

3.2.3嵌、披腻子：先配出一部分较硬的腻子，配合比为石膏粉：熟桐油：水=20：7：50，其中水的掺量可根据腻子的软硬而定。用较硬的腻子来填嵌地板的拼缝、局部节疤及较大缺陷处，腻子干后，用1号砂纸磨平、扫净。再用上述配合比拌成较稀的腻子，将地板面及踢脚满刮一道。一室可安排两人操作，先刮踢脚，后刮地板，从里向外退着刮，注意两人接槎的腻子收头不应过厚。腻子干后，经检查，如有坍陷之处，重用腻子补平，等补腻子干后，用1号木砂纸磨平，并将面层清理干净。

3.2.4刷第一遍调合漆：应顺木纹涂刷，阴角处不应涂刷过厚，防止皱折。待油干后，用1号木砂纸轻轻地打磨光滑，达到磨光又不将油皮磨穿为度。检查腻子有无缺陷，并复找腻子，此腻子应配色，其颜色应和所刷油漆颜色一致，干后磨平，并补刷油漆。

3.2.5刷第二遍调合漆：在第一遍漆干后，满磨砂纸、清净粉尘后，刷第二遍调合漆。

3.2.6刷第三遍调合交活漆：待第二遍调合漆干后，用木砂纸磨光，清净粉尘，刷第三遍调合交活漆。

3.3木地（楼）板刷清漆：

3.3.1地（楼）板面处理：将地板面上的尘土及缝隙内的灰砂剔扫干净，用11/2号木砂纸打磨，应先磨踢脚后磨地面，顺木纹反复打磨，磨至光滑，然后换用1号木砂纸加细磨平磨光，然后将磨下的粉尘清扫干净。

3.3.2刷清油：用熟桐油：松香水=1：2.5的比例调配，此清油较稀，并在清油内根据样板的颜色要求加入适当的颜料。刷油时先刷踢脚，后刷地面。一般房间可采用两人同时操作，从远离门口的一边退着刷，注意两人接槎处油层不可重叠过厚，要刷匀。

3.3.3嵌、披腻子：应行配制一部分较硬的石膏腻子，其配合比为石膏粉：熟桐油=20：7，水的用量根据实际所需腻子的软硬而增减。将拌好的腻子嵌填裂缝、拼缝，并修补较大清扫干净，

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建筑分项工程施工工艺标准—建筑装饰装修部分

再满刮一道腻子，腻子应根据样板颜色配兑，刮踢脚及地面。施涂时，亦可安排两人同时操作，先刮踢脚，注意踢脚上下口的腻子收尽。然后刮地板，从里向外顺木纹刮，采用钢板刮板将腻子刮平，并及时将残余的腻子收尽。两人接槎时腻子不能重叠过厚，披腻子应分两次进行。头遍应顺木纹满刮一遍，干后，检查有无坍陷不平处，再用腻子补平，干后用1号木砂纸磨平，清扫干净后，第二遍再满刮腻子一遍，要刮匀刮平，干后，用1号木砂纸磨光，并将粉尘打扫干净。

3.3.4刷油色：先刷踢脚，后刷地板。刷油要匀，接槎要错开，且涂层不应过厚和重叠，要将油色用力刷开，使之颜色均匀。

3.3.5刷清漆三道：油色干后（一般为48h），用1号木砂红打磨，并将粉尘用布擦净，即可涂刷清漆。先刷踢脚后刷地板，漆膜要涂刷厚些，待其干燥后有较稳定的光亮，干后，用1/2号砂纸轻轻打磨刷痕，不能磨穿漆皮，将粉尘清干净后，刷第二遍清漆，依此法再涂刷第三遍交活漆，刷后，要做好成品的保护工作，防止漆膜损坏。

3.4木地（楼）板刷漆片，打蜡出光：

3.4.1地（楼）板面处理：清理地（楼）板上杂物，并扫净表面的尘土，用1号或11/2号木砂纸包裹木方按在地板上打磨，使其平整光滑，打磨时应先踢脚后地面。

3.4.2润油粉：配合比为：大白粉：松香水：熟桐油=24：16：2，并按样板要求掺入适量颜料，油料拌好后，用棉丝蘸上在地板上踢脚上反复揉擦，将木板面上的棕眼全部填满、填实。干后，用0号砂纸打磨，将刮痕、印痕打磨光滑，并用干布将粉尘擦净。

3.4.3刷漆片两遍：将漆片兑稀，根据需要掺加颜料，刷完。干后修补腻子，其腻子颜色应与所刷漆片颜色相同，干后用1/2号木砂纸轻轻打磨，不应将漆膜磨穿。

3.4.4再刷漆片两遍：涂刷时动作要快，注意收头、拼缝处不能有明显的接槎和重叠现象。

3.4.5打蜡出光：用白以软布包光蜡，分别在踢脚和地板面上依次均匀地涂擦，要将蜡擦到擦匀且不应涂擦过厚，稍干后，用干布反复涂擦使之出光。

3.5木地（楼）板刷聚氨酯清漆：

3.5.1地（楼）板面的处理：将板面及拼缝内的尘土清理干净，用11/2号木砂纸包木方顺木纹打磨，先踢脚、后边角，最后磨大面，要磨光。对油污点可用碎玻璃刮净后再磨砂纸，并用笤帚打扫干净。

3.5.2润油粉：按大白粉：松香水：熟桐油=24：16：2，并按样板要求掺入颜料拌合均匀，将油粉依次均匀地涂擦在踢脚和地板面上，将棕眼及木纹内擦实、擦严，并将多余的油粉清干净。

另一种方法是润水粉：水粉的重量配合比为：大白粉：纤维素（骨胶）：颜料：水=14：1：1：18，依上比例将水粉拌匀，并依次均匀地反复涂擦木材表面，将木纹、棕眼擦平擦严。

3.5.3刮腻子：用石膏及聚氨酯清漆配兑成石膏腻子，并根据样板掺加颜料，将拌好的腻子嵌填于缝隙、麻坑、凹陷不平处，应顺木纹刮平，并及时将野腻子收净，干后用1号砂纸打磨，如仍有坍陷处要复找腻子，干后重新磨平，将表面清擦干净。

3.5.4刷第一遍聚氨酯清漆：先刷踢脚后刷地板，并由里向外涂刷。人字、席纹木地板按一个方向涂刷：长条木地板应顺木纹方向涂刷：涂刷时应用力刷匀不应漏刷。干后检查腻子有无坍陷，有无凹坑，对此应复找腻子。干后用1号砂纸打磨，并用潮布将表面粉尘擦干净；如有大块腻子疤，可备油色或漆片加颜料用毛笔点修。

3.5.5刷第二遍聚氨酯清漆：待第一遍漆膜干后，用1/2砂纸将刷纹补磨光滑，用潮布擦净晾干后即可涂刷第二遍清漆。

3.5.6刷第三遍聚氨酯清漆：方法同上。

4、质量标准

4.1 本节适用于丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料等溶剂型涂料涂饰工程的质量验收。

主控项目

4.2 溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证书；性能检测报告和进场验收记录。

4.3 溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。

检验方法:观察。

4.4 溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。

检验方法:观察；手摸检查。

4.5 溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5 条的要求。

检验方法:观察；手摸检查；检查施工记录。

一般项目

4.6 清漆的涂饰质量和检验方法应符合表4.6 的规定。

表4.6 清漆的涂饰质量和检验方法

5、成品保护

5.1每次涂刷油漆前，应事先将窗台上尘土清理干净，并在刷油时将窗子关闭，预防风尘污染漆面。

5.2刷油前应将地板板面清理干净。

5.3施工操作应连续进行，不可中途停止，防止涂层损失和接槎明显不易修复。

5.4交活油刷好后应有人负责锁门，以保持地面洁净，如需进门施工，宜将地板面用塑料薄膜等保持好，施工人员应穿软底鞋，严禁穿带钉鞋在地板上行走。

5.5严禁在交活后的地板面上随意剔凿、砸碰、推车和堆放杂物等，以免损坏面层。

5.6 严禁在地板上带水作业，或用水浸泡地板。

5.7地板上落下砂浆等应及时清扫干净，防止磨损油漆面层。

6、应注意的质量问题

6.1木地（楼）板施涂涂料不得少于三遍。硬木地（楼）板应施涂清漆或烫硬蜡。烫硬蜡时，地板蜡应洒铺均匀，不宜过厚，并防止烫坏地（楼）板。

6.2局部出现地（楼）板接缝开裂：产生的主要原因是刮腻子时不认真，嵌缝不密实，腻子干后收缩拉开裂缝。要求刮腻子时要横抹竖起，填嵌密实，如一次补不平，要反复修补直至补平为止。

6.3油漆面上有“痱子”：主要是磨光砂纸后没有用净布将粉尘擦净就刷油，或刷时环境不清洁，粉尘多污染油漆，或因漆质差，杂质多又未过箩或过箩不细等。

6.4倒光、超亮：木地板不平，底漆未干透就刷面漆，稀释剂掺入量过多，室内潮湿，冬施室内烟雾过大等。

6.5流坠或涂层颜色不匀：主要是踢脚与地面交角处易造成涂层重叠，局部会形成流坠或花感，木地板面层颜色不均，又没进行处理，或涂刷面大，油漆没一次兑好，多次兑料出现油漆色差大，造成涂层颜色花感。刷油漆时沾油过多，造成涂层过厚，也会产生流坠等。

7、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1清漆等材料的出厂合格证。

7.2本分项工程质量验评表。

8、安全环保措施

8.1高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于20cm，脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。

8.2油漆施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。

8.3施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设施。

8.4施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。

8.5每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。

8.6现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。

8.7施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。

8.8涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮肤等。

8.9严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。

8.10油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应保持良好通风，但不宜过堂风。

8.11民用建筑工程室内装修中，进行饰面人造木板拼接施工时，除芯板为A类外，应对其断面及无饰面部位进行密封处理(如采用环保胶类腻子等)。